Pluszowe zabawki mają swoje własne unikalne metody i standardy w technologii i metodach produkcji. Tylko rozumiejąc i ściśle przestrzegając technologii, możemy produkować wysokiej jakości pluszowe zabawki. Z perspektywy dużej ramy, obróbka pluszowych zabawek dzieli się głównie na trzy części: cięcie, szycie i wykańczanie.
Następujące trzy części wyjaśniają następujące treści: po pierwsze, przycinanie. Tradycyjne metody cięcia obejmują głównie cięcie na gorąco i cięcie na zimno. Teraz niektóre fabryki zaczęły stosować cięcie laserowe. Różne tkaniny można dostosować do różnych metod cięcia. Cięcie na zimno nie tylko wykorzystuje stalowe narzędzia szlifierskie i prasy do prasowania tkanin zabawek, ale nadaje się również do wielowarstwowego cięcia cieńszych tkanin z wysoką wydajnością. Cięcie termiczne to forma płytowa wykonana z płyty gipsowo-kartonowej i gorącego bezpiecznika. Po włączeniu zasilania cięta tkanina zabawki jest rozdmuchiwana. Ta metoda cięcia termicznego jest bardziej odpowiednia dla tkanin z grubymi włóknami chemicznymi, a cięcie wielowarstwowe nie jest dozwolone. Podczas cięcia powinniśmy zwrócić uwagę na kierunek włosów, różnicę kolorów i liczbę fragmentów tkaniny zabawki. Cięcie musi być naukowym układem, co może zaoszczędzić dużo tkaniny i uniknąć niepotrzebnych odpadów.
2. Szycie
Ta część szycia polega na łączeniu wycinanych części zabawki, aby utworzyć podstawowy kształt zabawki, tak aby ułatwić późniejsze napełnianie i wykańczanie, a na końcu ukończyć produkt. Każdy na linii produkcyjnej wie, że w procesie szycia bardzo ważne jest wyrównanie rozmiaru szycia i punktów znakowania. Rozmiar łączenia większości zabawek wynosi 5 mm, a niektóre małe zabawki mogą używać szwów 3 mm. Jeśli rozmiar ściegu jest inny, pojawi się. Deformacja lub asymetria, taka jak rozmiar lewej nogi różni się od rozmiaru prawej nogi; Jeśli szwy oznaczonych punktów nie są wyrównane, pojawi się, taka jak deformacja kończyny, kształt twarzy itp. Różne tkaniny zabawek powinny być używane z różnymi igłami i płytkami igłowymi. Cieńsze tkaniny najczęściej używają igieł maszynowych 12 ＃ i 14 ＃ oraz płytek igłowych z oczkami; Grube tkaniny zwykle używają igieł 16 ＃ i 18 ＃ i używają dużych płytek oczkowych. Zawsze zwracaj uwagę na to, aby podczas szycia nie pojawiały się zworki. Dostosuj kod ściegu do zabawek o różnych rozmiarach i zwróć uwagę na integralność ściegu. Pozycja początkowa szwu powinna zwracać uwagę na podparcie igły i unikać otwierania szwu. W procesie szycia zabawek kontrola jakości zespołu szyjącego, rozsądny układ linii montażowej i efektywne wykorzystanie pracowników pomocniczych są kluczem do poprawy wydajności i ścisłej jakości. Regularne oliwienie, czyszczenie i konserwacja maszyn do szycia nie powinny być ignorowane.
3. Po zakończeniu
Pod względem rodzaju procesu i wyposażenia proces wykańczania jest stosunkowo złożony. Po zakończeniu następuje tłoczenie, toczenie, napełnianie, szew, obróbka powierzchni, formowanie, dmuchanie, cięcie nici, kontrola igieł, pakowanie itp.; Wyposażenie obejmuje sprężarkę powietrza, dziurkarkę, maszynę do karczowania, maszynę do napełniania bawełny, detektor igieł, suszarkę do włosów itp. Podczas wiercenia należy zwrócić uwagę na model i specyfikację oka. Należy sprawdzić szczelność i napięcie oczu i nosa; Podczas napełniania należy zwrócić uwagę na pełnię, symetrię i położenie części wypełniających oraz zważyć każdy produkt za pomocą narzędzia do ważenia; Niektóre szwy zabawek znajdują się z tyłu. W celu uszczelnienia należy zwrócić uwagę na rozmiar szpilek i symetrię dwustronną. Po zszyciu nie widać żadnych widocznych śladów igły i nici, szczególnie w przypadku niektórych krótkich, cienkich, gorących materiałów, połączenia nie mogą mieć zbyt dużych połączeń; Urok pluszowych zabawek często koncentruje się na twarzy, dlatego bardzo ważne jest ręczne i ostrożne traktowanie twarzy, takie jak fiksacja twarzy, przycinanie, ręczne haftowanie nosa itp.; Wysokiej jakości pluszowa zabawka musi dokończyć kształt, usunąć nić, połączyć włosy, sprawdzić i zapakować igłę. Wielu pracowników postprodukcyjnych z wieloletnim doświadczeniem można nazwać rzemieślnikami modyfikującymi i mogą oni modyfikować niektóre problemy w poprzednim procesie. Dlatego doświadczeni starzy pracownicy są cennym bogactwem fabryki.
Czas publikacji: 22-07-2022