Pluszowe zabawki mają swoje własne, unikalne metody i standardy w zakresie technologii i metod produkcji. Tylko rozumiejąc i ściśle przestrzegając technologii, możemy produkować wysokiej jakości pluszowe zabawki. Z punktu widzenia dużej ramy obróbka pluszowych zabawek dzieli się głównie na trzy części: cięcie, szycie i wykańczanie.
Poniższe trzy części wyjaśniają następującą zawartość: pierwsza, przycinanie. Tradycyjne metody cięcia obejmują głównie cięcie na gorąco i cięcie na zimno. Teraz niektóre fabryki zaczęły stosować cięcie laserowe. Różne tkaniny można dostosować do różnych metod cięcia. Cięcie na zimno nie tylko wykorzystuje stalowe narzędzia szlifierskie i prasy do prasowania tkanin zabawkowych, ale także nadaje się do wielowarstwowego cięcia cieńszych tkanin z dużą wydajnością. Cięcie termiczne to forma płytowa wykonana z płyty gipsowej i bezpiecznika termotopliwego. Po włączeniu wycięty materiał zabawki jest dmuchany. Ta metoda cięcia termicznego jest bardziej odpowiednia w przypadku tkanin zawierających grube włókna chemiczne, a cięcie wielowarstwowe nie jest dozwolone. Przy strzyżeniu należy zwrócić uwagę na kierunek włosia, różnicę kolorów oraz ilość fragmentów materiału zabawki. Cięcie musi mieć charakter naukowy, co pozwala zaoszczędzić dużo materiału i uniknąć niepotrzebnych odpadów.
2. Szycie
Ta część szycia polega na połączeniu ze sobą wyciętych części zabawki tak, aby uformować podstawowy kształt zabawki, tak aby ułatwić późniejsze wypełnianie i wykańczanie, a w efekcie finalne skompletowanie produktu. Każdy na linii produkcyjnej wie, że w procesie szycia bardzo ważne jest dopasowanie wymiarów szycia i zaznaczenie punktów. Rozmiar łączenia większości zabawek wynosi 5 mm, a w przypadku niektórych małych zabawek można zastosować szwy o grubości 3 mm. Jeśli rozmiar ściegu jest inny, pojawi się. Deformacja lub asymetria, np. rozmiar lewej nogi różni się od rozmiaru prawej nogi; Jeśli ściegi zaznaczonych punktów nie będą wyrównane, pojawią się takie objawy, jak zniekształcenie kończyn, kształt twarzy itp. Należy używać różnych tkanin zabawkowych z różnymi igłami i płytkami ściegowymi. W przypadku cieńszych tkanin stosuje się najczęściej igły do maszyn do szycia o średnicy 12 ＃ i 14 ＃ oraz płytki igłowe z oczkami; Do grubych tkanin zwykle używa się igieł 16＃ i 18＃ oraz dużych płytek oczkowych. Zawsze zwracaj uwagę na to, aby swetry nie pojawiały się podczas szycia. Dostosuj kod ściegu do zabawek o różnych rozmiarach i zwróć uwagę na integralność ściegu. Pozycja wyjściowa szwu powinna zwracać uwagę na podłoże igły i unikać otwierania szwu. W procesie szycia zabawek kontrola jakości zespołu szwalniczego, rozsądny układ linii montażowej i efektywne wykorzystanie pracowników pomocniczych są kluczami do poprawy wydajności i ścisłej jakości. Nie należy ignorować regularnego oliwienia, czyszczenia i konserwacji maszyn do szycia.
3. Po zakończeniu
Pod względem rodzaju procesu i sprzętu proces wykańczania jest stosunkowo złożony. Po zakończeniu następuje tłoczenie, toczenie, wypełnianie, szew, obróbka powierzchni, formowanie, rozdmuchiwanie, nacinanie nici, kontrola igieł, pakowanie itp.; Na wyposażeniu znajduje się sprężarka powietrza, wykrawarka, zgrzeblarka, nadziewarka bawełniana, wykrywacz igieł, suszarka do włosów itp. Podczas wiercenia należy zwrócić uwagę na model i specyfikację oka. Należy sprawdzić szczelność i napięcie oczu i nosa; Podczas napełniania należy zwrócić uwagę na pełność, symetrię i położenie części napełniających oraz zważyć każdy produkt za pomocą wagi; Z tyłu znajdują się szwy zabawkowe. Przy uszczelnianiu należy zwrócić uwagę na wielkość kołków i dwustronną symetrię. Po zszyciu nie widać wyraźnych śladów igły i nici, szczególnie w przypadku niektórych gorących, cienkich materiałów z krótkim włosiem, złącza nie mogą mieć zbyt dużych łączeń; Urok pluszowych zabawek często koncentruje się na twarzy, dlatego bardzo ważne jest ręczne i staranne traktowanie twarzy, takie jak utrwalenie twarzy, przycinanie, ręczne haftowanie nosa itp.; Wysokiej jakości pluszowa zabawka musi wykończyć kształt, usunąć nitkę, połączyć włosy, sprawdzić i spakować igłę. Wielu pracowników zajmujących się obróbką końcową z wieloletnim doświadczeniem można nazwać rzemieślnikami modyfikacji i mogą modyfikować niektóre problemy w poprzednim procesie. Dlatego doświadczeni starzy pracownicy są cennym bogactwem fabryki.
Czas publikacji: 22 lipca 2022 r